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दो प्रमुख मुद्दों का विश्लेषण करें जिन्हें स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के उत्पादन में नियंत्रित करने की आवश्यकता है

कास्टिंग का अंतिम मोल्डिंग मुख्य रूप से तरल धातु के ठंडा और जमने से बनता है। कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, यदि कास्टिंग प्रक्रिया में महारत हासिल नहीं है, तो कास्टिंग की गुणवत्ता लाइन से बाहर हो जाएगी, जो कास्टिंग के सेवा प्रदर्शन और कास्टिंग के सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। इसलिए, कास्टिंग निर्माण प्रक्रिया में नियंत्रण के दो पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

(1) कास्टिंग आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन नियंत्रण

आधुनिक निर्माण के क्षेत्र में, कास्टिंग की सटीकता और गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं। कास्टिंग की निकट-शुद्ध आकार तकनीक ने पारंपरिक अवधारणा को बदल दिया है कि कास्टिंग केवल रिक्त स्थान प्रदान कर सकती है। इसका उद्देश्य सामग्री की खपत, ऊर्जा की खपत, श्रम की खपत को कम करना और उत्पादों में सुधार करना है। कंपनी की आंतरिक और बाहरी गुणवत्ता बाजार और उच्च दक्षता के लिए प्रयास करती है। हालांकि, कई कारकों के प्रभाव और प्रतिबंध के कारण, कास्टिंग की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन को नियंत्रित करना मुश्किल है। कास्टिंग तरल रूप में बनते हैं। निकट-शुद्ध आकार प्राप्त करने के लिए इसके अनूठे फायदे हैं। संरचना के संदर्भ में, आंतरिक गुहा और कास्टिंग का आकार एक समय में कास्टिंग विधियों द्वारा उन्हें भाग के अंतिम आकार के करीब बनाने के लिए बनाया जाता है, ताकि प्रसंस्करण और विधानसभा प्रक्रियाओं को कम से कम किया जा सके; आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के संदर्भ में, कास्टिंग उत्पाद की अंतिम आवश्यकताओं के करीब हो सकता है, मार्जिन या छोटे मार्जिन के साथ; दूसरी ओर, कास्टिंग के बेहतर प्रदर्शन जैसे संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए बनाए रखा कास्टिंग मूल सतह फायदेमंद है। जिससे उत्पाद जीवन में सुधार होता है।

(२) क्रिस्टलीकरण और जमने की संरचना का निर्माण और नियंत्रण

तरल धातु की संरचना, क्रिस्टल नाभिक का निर्माण और विकास, क्रिस्टल अनाज का आकार, दिशा और आकारिकी कास्टिंग के ठोसकरण संरचना से निकटता से संबंधित है, और उनका कास्टिंग के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। कास्टिंग के जमने की संरचना को नियंत्रित करने का उद्देश्य वांछित संरचना प्राप्त करना है। जमने की संरचना को नियंत्रित करने के लिए, इसके गठन तंत्र, गठन प्रक्रिया और प्रभावित करने वाले कारकों की व्यापक समझ और गहन अध्ययन होना आवश्यक है। प्रभावी ऊतक नियंत्रण के लिए स्थापित तरीकों में गिरावट, टीकाकरण, गतिशील गठन, अनुक्रमिक जमावट और तेजी से जमावट शामिल हैं। 

कास्टिंग के उत्पादन में, उपरोक्त दो पहलुओं को नियंत्रित करने से कास्टिंग के आकार और आयामी सटीकता को सुनिश्चित किया जा सकता है, कुछ हद तक लागत कम हो सकती है, और बाजार लाभ के लिए प्रयास किया जा सकता है।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-08-2021